Die Ausgangslage – Ein Produktionsbereich am Limit
Ein führendes Pharmaunternehmen in Baden-Württemberg stand vor einer großen Herausforderung: Die Produktion von Inhalatoren in den Reinraumklassen B und A lief rund um die Uhr, doch Effizienz und Materialversorgung waren verbesserungswürdig. Mit einer hohen Typenvarianz und einem 24/7-Betrieb wurden wertvolle Ressourcen nicht optimal genutzt – Stillstände, hohe Lagerbestände und mangelnde Prozessstabilität bremsten das Potenzial der Produktionslinien aus. Genau hier setzte meine Arbeit als Interim Manager an.
Die Vision – Ein reibungsloser, schlanker und effizienter Produktionsfluss
Stellen Sie sich vor, Ihre Produktion läuft störungsfrei, Materialien sind jederzeit genau dort verfügbar, wo sie gebraucht werden, und Ihre Mitarbeiter arbeiten in einem perfekt abgestimmten Ablauf. Genau dieses Ziel galt es zu erreichen: Prozesse verschlanken, Bestände minimieren, Effizienz maximieren und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung etablieren.
Die Transformation – Effiziente Prozesse für nachhaltigen Erfolg
Um diese Vision Wirklichkeit werden zu lassen und eine rasche Effizienzsteigerung zu erzielen, setzte ich auf eine ganzheitliche Optimierung in mehreren Bereichen:
✅ Tiefgehende Analyse & Bedarfsermittlung – Ermittlung der Engpässe durch Wertstromanalysen (VSM/VSD) und datenbasierte Entscheidungsfindung.
✅ Produktions- und Materialflussoptimierung – Einführung einer Just-in-Time-Materialversorgung und Neuausrichtung der Lagerstrategie zur Reduzierung von Beständen.
✅ Schnellere Umrüstzeiten & höhere Maschinenverfügbarkeit – Implementierung von SMED-Methoden zur Reduzierung von Rüstzeiten und Steigerung der OEE.
✅ Shopfloor-Management & KPI-gestützte Steuerung – Einführung neuer Kennzahlen zur Performance-Überwachung und Etablierung eines nachhaltigen Verbesserungsprozesses.
✅ Begleitung & Coaching des Teams – Motivierte Mitarbeiter sind der Schlüssel zum Erfolg. Ich sorgte für Know-how-Transfer, Schulungen und eine neue Führungskultur.
Der Erfolg – Beeindruckende Ergebnisse in nur 8 Monaten
📉 Durchlaufzeit: Reduziert um ca. 63% bei ausgewählten Produkten
📦 Lagerbestand: Reduzierung der Bestände um 57%
⚙ Produktionsverfügbarkeit: Von 62% auf 71% gesteigert
📊 Liefertreue: Verbesserung von 43% auf über 80%
✅ Ausschussrate: Gesenkt auf unter 1%
💰 Kosteneinsparungen: Einmalig ca. 1,2 Mio. €, jährlich ca. 550k €
Ihr Unternehmen steht vor ähnlichen Herausforderungen und sie benötigen dringend Effizienzsteigerung in den Prozessen?
Wenn auch Ihre Produktionsprozesse an ihre Grenzen stoßen und Sie eine nachhaltige, messbare Optimierung anstreben, dann lassen Sie uns sprechen! Ich bringe bewährte Strategien, tiefgehendes Branchen-Know-how und Hands-on-Mentalität mit, um auch Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe der Effizienz zu heben.
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